Kaksi päämenetelmää irtomateriaalien kuljettamiseksi ovat mekaanisten kuljettimien kautta. Irtomateriaalinkäsittelyn valinnassa on harkittava erilaisia varotoimia, jotta voidaan valita parempi kuljetusmenetelmä käsiteltyjen materiaalien paremman levittämisen kannalta.
Pneumaattiset ja mekaaniset kuljettimet:
Pneumaattisia kuljetusjärjestelmiä käytetään jauheiden, rakeiden ja monen muun tyyppisten kuivien irtotavaroiden siirtämiseen prosessialueelta toiselle alipaineolosuhteiden (tyhjiö) tai positiivisten paineolosuhteiden (paine) kautta. Nämä järjestelmät koostuvat neljästä peruselementistä: ilmalähde, syöttölaite, kuljetuslinja ja ilmamateriaalierotin. Suurin ero pneumaattisen kuljettimen ja mekaanisen kuljettimen välillä on, että pneumaattinen järjestelmä kuljettaa materiaaleja suljetussa putkistossa, mikä vähentää huomattavasti materiaalihäviön mahdollisuutta. Mekaanisen kuljetusjärjestelmän peruskomponentteihin kuuluu käyttömoottori hammaspyörän ja / tai ketjun vähennysventtiilin kautta, joka on kytketty käyttölaitteeseen, kuten telaan tai ketjupyörään. Moottorin energia siirtyy suoraan kuljettimeen, joka on suorassa kosketuksessa materiaalin kanssa. Mekaaninen kuljetin voidaan avata tai sulkea ilmakehään satojen liikkuvien ja toimivien osien kautta.
Pneumaattinen tai mekaaninen kuljetin: määritä sinulle paras menetelmä
Kuljetintyypin valinnassa tärkeä tekijä on kuljetettavan materiaalin muoto. Materiaalin tärkeimpien ominaisuuksien määrittäminen auttaa määrittämään parhaan toimitustavan. Näitä ominaisuuksia ovat: hygroskooppisuus, hankaavuus, räjähtävyys, kosteus, tahmea tai pakattava, suuri irtotiheys, fluidisaatio, hauraus, sekoitettu hiukkaskoko, herkkyys lämpötilalle, hyvin hidas virtaus, ristikontaminaatioon liittyvät kysymykset, muut ominaisuudet saattavat olla tarpeen keskustella insinöörien kanssa ja laitteiden valmistajat.
Ihanteellinen materiaali pneumaattiseen kuljetusjärjestelmään on hienojauhe, leijuva kuiva jauhe. Nämä ominaisuudet mahdollistavat materiaalin täyttämisen (leijuttamisen) ja onnistuneen kuljetuksen kuljettimen läpi. Tietyt rakeiset ja rakeiset materiaalit sopivat myös erittäin hyvin pneumaattisiin kuljetuksiin. Joitakin materiaaleja, jotka yleensä siirretään pneumaattisilla kuljettimilla, ovat vehnäjauhot, sementtijauhe, hiilimusta, tärkkelys, sokeri, muovipartikkelit ja hartsit, ruoka, kivihiilijauhe, hiekka ja metallijauhe ja niin edelleen.
Mekaaninen kuljetin soveltuu erittäin hyvin raskaille rakeisille materiaaleille, jotka voivat olla kosteita, homeisia ja pakattavia. Mekaaniset järjestelmät ovat käytännöllisempiä materiaaleille, joilla on laaja hiukkasten jakautumisalue. Materiaali, joka yhdistää suuret ja pienet hiukkaset yhteen. Materiaalit, joita mekaaninen kuljetusjärjestelmä tavallisesti kuljettaa, ovat täysjyvätuotteet, murskattu kivi, sora, märkä hiekka ja suuret ruokahiukkaset. Toinen tärkeä tekijä kuljetintyypin valinnassa on sovellus. Harkittavissa on useita avainalueita, mukaan lukien:
• Siirtonopeus: Pneumaattiset ja mekaaniset järjestelmät voivat siirtää useita puntaa satoihin tonneihin tunnissa; materiaalin tyyppi ja kuljetusolosuhteet määrittävät kuitenkin järjestelmän.
• Etäisyys: Yleensä pneumaattisia järjestelmiä ei käytetä lyhyiden matkojen kuljettamiseen, koska 20 jalan kuljettamiseen tarvittavien laitteiden määrä on sama kuin 600 jalan kuljettamiseen tarvittavien laitteiden määrä. Jopa mekaanisilla laitteilla irtotavaraa voidaan kuljettaa lyhyitä matkoja aineellisten vahinkojen tai laitteiden kulumisen kustannuksella. Tarvittaessa molempia järjestelmätyyppejä voidaan käyttää yli 1000 jalan matkoilla, mutta yksinkertaisen kuljetinlinjan (putken) asennuskustannukset ovat tärkeä näkökohta hihnan rakenteeseen nähden. Pneumaattinen järjestelmä voi helposti saavuttaa pitkiä matkoja ja useita muutoksia suunnassa ja korkeudessa.
• Asennusympäristö: sisä- tai ulkoasennus; tietysti suljettu pneumaattinen järjestelmä tarjoaa joitain ilmeisiä etuja useimmille ulkoasennuksille. Korkeus; Ilma on vähemmän tiheä korkeudessa, ja joissakin tapauksissa sillä on riittävä vaikutus pneumaattisen järjestelmän suunnittelunopeuteen, jotta se voidaan tuottaa suurempien laitteiden (erityisesti ilmalähteiden) muodossa käsiteltäessä vaikeita materiaaleja Negatiiviset vaikutukset.